卧式螺旋卸料过滤离心机-卧式沉降螺旋离心机

卧式螺旋卸料过滤离心机-卧式沉降螺旋离心机

二手离心机的发展方向，二手离心机的使用和发展是机械行业进步的开始，也提高了我们的生产效率，减轻了劳作的负担，为进一步实现机械化生产指明了方向。
离心脱水机是一动力型空压机，他通过旋转的涡轮完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。离心脱水机是无油空压机，运动齿轮的润油由轴密封和空气隔离。离心式是连续工况式压缩机，移动件很少，特别适用于大气量无油的要求。离心脱水机是水冷式的，典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。50年研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年发展成完善的系列产品。随着近环境保护、三废治发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处的要求都很高，因此促使卧螺二手离心机、碟式分离机和三足式下部卸料二手离心机的进一步发展。
二手离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式二手离心机基本属于低速、高速二手离心机的畴，因此具有低速和高速二手离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式二手离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。

二手离心机的性能该如何衡量，在加工制造行业离不开二手离心机的使用，因为它能有效的分离物料，在市场竞争力这么大的今天，二手离心机的性能就成为了市场竞争的核心力量，那么二手离心机的性能该如何衡量呢。
 过滤二手离心机和沉降二手离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。
 衡量分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处能力也大。
此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。

二手离心机轴承发热的原因,二手离心机的主要部件就是传动部件,而轴承则是传动部件中重要的一部分,下面跟大家介绍有关导致二手离心机轴承发热的几种原因：
摩擦导致轴承发热：在使用二手离心机的时候，可能是因为过载或者是超载而引起的机器的摩擦过多，从而导致轴承发热。在这里提醒大家，离心机不要长时间一直使用，可以间断休下再工作，这样既能保护机器，更能增加效率。
散热风扇出现问题：工作人员要经常的检查二手离心机的排风扇，看看部件有没有损坏，如果散热系统不好的话，机器热量排不出去，就很容易导致故障。
离心机轴承缺少润导致轴承发热：坚持机械的润，选用优质高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要原由。

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的最重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的最轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。

卧螺离心机
一、高转速，高转速能提供高离心力：卧螺均设计在最少2800G的工作条件下运行。 
二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护，包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。  钨碳合金保护：15000-40000小时
三、采用15度锥角，能更好的提高离心机脱水干度，更好的输送干泥。
四、横卧式结构，能高效节约空间，有利于在不同处点移动式处污水，方便运输。
五、运转平稳。新型横卧结构，实施了旋标准为5mm/s以下，大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。


结构特点：
 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
 2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
 3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
 4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
 5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
 6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

二手卧螺离心机的大小保养内容二手卧螺离心机利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻液相、重液相、固相（渣相）中的任意两相或三相，在离心力场中获得不同的离心力从而产生不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中的固相颗粒沉降的目的。二手卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
二手卧螺离心机结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、二手卧螺离心机可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
二手卧螺离心机的保养:
1、保养必须由经过培训的专职人员进行。
2、二手卧螺离心机每完成1000小时运转，进行小保养一次。34次小保养后进行一次大保养，或者视设备状况决定大保养。
3、小保养内容：
（1）清洗主轴承及轴承座。
（2）检查各部连接紧度。
4、大保养内容
（1）包括小保养内容。
（2）拆洗行星差速器。
（3）拆开二手卧螺离心机主机、清洗轴承。
（4）如处理量明显下降时或其他部件大量磨损时应需送制造厂修理，并校正动平衡。